公司是一家主要是做线路用绝缘子开发、生产、销售的企业，是国内绝缘子行业的标志性企业，公司所属的行业为电气机械和器材制造业，专门从事绝缘子生产制造。根据《国民经济行业分类》（GB/T4854-2017），公司所属行业为“C38电气机械和器材制造业”大类之“C3834绝缘制品制造”小类。

　　绝缘子是一种特殊的绝缘装置性材料，一般由固体在允许电压下不导电的材料制成，安装在不同点位的导体之间或导体与接地构件之间，是同时起到电气绝缘和机械支撑作用的器件，大范围的应用于电力系统，架空输电线路、发电厂和变电站的母线以及和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与地面（或接地物）或其他有电位差的导体绝缘。

　　按照绝缘件材质，可将绝缘子分为瓷绝缘子、复合绝缘子和玻璃绝缘子。瓷绝缘子绝缘件由电工陶瓷制成，瓷质材料化学稳定性很高，具有抗老化性能强，机械和电气性能稳定的优点，瓷件表面通常以瓷釉覆盖，防水浸润，增加表面十分光滑度，可提高其机械强度。在三类绝缘子中，瓷绝缘子使用最为普遍。复合绝缘子绝缘件由玻璃纤维树脂芯棒（或芯管）和有机材料的护套及伞裙组成，其特点是尺寸小、重量轻，抗拉强度高，抗污秽闪络性能优良，适用于环境污染严重的地区，但抗老化能力不如瓷和玻璃绝缘子。玻璃绝缘子则是利用钢化玻璃作为绝缘体，其制造技术已较为成熟，耐气候老化性能好，具有自爆、易检测的特点，维护成本较低，寿命相较于复合绝缘子较长；但由于电压等级较高时，自爆率偏高，适用于人烟稀少的地方。

　　按安装方法不一样，可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子；悬式绝缘子主要使用在于高压架空输电线路和发、变电所软母线的绝缘及机械固定，在悬式绝缘子中，盘形悬式绝缘子是输电线路使用最广泛的一种绝缘子。支柱绝缘子大多数都用在发电厂及变电所的母线和电气设备的绝缘及机械固定，同时支柱绝缘子常作为隔离开关和断路器等电气设备的绝缘件组成部分。

　　绝缘子企业的上业为工业氧化铝、长石、黏土等非金属矿物原料加工业；硅橡胶、玻璃纤维等化工原料行业；铁、铝、锌等有色金属行业及石油液化气燃料的燃气生产和供应业。下业最重要的包含发电、变电、输配电及用电等电力行业。因此，绝缘子行业的景气程度与增长率受宏观经济周期、电力工程、电网投资等影响。

　　“十三五”期间我国电力工业发展迅猛，进入“十四五”阶段，为全力推进“碳达峰、碳中和”的能源优化战略，以及应对国内外坏因给我们国家的经济造成的影响，国家重点加大了在包括电力、特高压、新能源等在内的新基建领域投入，为电力电工装备行业的发展提供了基础政策利好。基于“新基建”和“双碳”重点战略政策，国家加大了相关领域的投资力度，“十四五”期间，南网计划投资6,700亿元，年均投资1340亿元；国网计划投入2.23万亿元（其中2022年投资额为5,094亿元）；两网合计投资近3万亿元，年均达到5800亿元，整体再创新高。

　　受能源资源禀赋影响，我国能源生产消费逆向分布特征明显。我国中东部地区能源消费量占全国比重超70%，生产量占比不足30%，而我国西部、北部再次生产的能源资源丰富，是重要的能源生产基地。特高压具有大容量、远距离、高效率、低损耗、低单位造价等优势，可以在一定程度上完成跨区域进行电力输送，起到了平衡各地区电力生产与负荷分布，促进新能源消纳的作用。特高压行业的发展有利于优化我国电网和电源布局，促进电力工业整体和区域经济协调发展，能够有效实现能源和资源的配置。

　　2022年，我国出台多项政策推动特高压行业的持续发展。1月，国家发展改革委、国家能源局印发《“十四五”现代能源体系规划》（以下简称“《规划》”），提出“要推动构建新型电力系统，促进新能源占比逐渐提高。加大力度规划建设以大型风电光伏基地为基础、以其周边清洁高效先进节能的煤电为支撑、以稳定安全可靠的特高压输变电线路为载体的新能源供给消纳体系”。根据《规划》，“十四五”期间，我国将完善华北、华东、华中区域内特高压交流网架结构，为特高压直流送入电力提供支撑，建设川渝特高压主网架，完善南方电网主网架；推动电网主动适应大规模集中式新能源和量大面广的分布式能源发展。《规划》具体提出，建设雅砻江流域、松辽、冀北、黄河几字弯、金沙江上游等九大陆上清洁能源基地和五大海上风电基地。以九大陆上清洁能源基地为代表，“十四五”期间，新能源重点开发地区包括新疆、云贵、藏东南、青海、甘肃、蒙西、东北等地区，距东部负荷中心长达1000-3000公里。加强网架建设，尤其是特高压建设，可有效解决我国高比例可再次生产的能源并网、跨省跨区大范围调配的难题。12月，由中央和国务院发布的《扩大内需战略规划纲要（2022-2035年）》指出，“加强能源基础设施建设。提升电网安全和智能化水平，优化电力生产和输送通道布局，完善电网主网架布局和结构，有序建设跨省跨区输电通道重点工程”。

　　根据“十四五”期间规划，国家电网将建设特高压工程“24交14直”，涉及线万余千米，变电换流容量 3.4亿千伏安，总投资约 3,800亿元，较“十三五”特高压投资 2800亿元大幅度增长35.7%，我国特高压工程有望迎来新一轮建设高峰。2022年，特高压项目实际开工进度受到多重坏因影响出现放缓。当前，随着坏因的逐步消除，受影响的项目核准、招标、开工需求有望在 2023年迎来集中释放。特高压建设提速，对包括电力设备在内的产业链上下游将产生拉动作用。

　　从国际市场上看，随着东南亚、中东、非洲以及拉美地区等广大发展中国家经济快速地发展，其电力需求急迫且庞大。在“一带一路”倡议的带动下，电力基础设施投资已成为中国与广大发展中国家重要合作领域，我国对外电力投资规模扩大，亦为行业厂家带来诸多发展机遇。

　　我国的绝缘子避雷器行业整体市场集中度不高，竞争大多分布在在质量、价格和技术方面。随着我们国家工业化电气化水平的逐步的提升，自20世纪90年代以来，我国绝缘子产品从材质、技术、产量等方面均获得加快速度进行发展，形成了以瓷绝缘子、复合绝缘子和玻璃绝缘子三种绝缘子三分天下的局面。随着特高压工程的建设，其高标准质量发展要求促使企业推陈出新，以公司为代表的瓷绝缘子生产厂商采用工业氧化铝配方、以及头部结构的调整等一系列技术革新，使瓷绝缘子的性能大幅度的提高，同时在实际重要输电线路项目的选购中，电力用户出于安全性考虑，一般采取谨慎的态度来选择绝缘子种类，瓷绝缘子应用历史最长，应用最为广泛，已积累了几十年的应用经验，最为用户所熟悉；玻璃、复合绝缘子于上世纪末开始在国内批量应用，发展起步相对晚，目前技术发展也基本成熟，但其重要线路的用量不及瓷绝缘子。最近十年，公司瓷绝缘子在配方、结构这两项关键技术上取得重大突破性的进展，大幅度提升了产品的稳定性，提供优质保障，使得瓷绝缘子阶段性领先于其他两种产品。

　　从瓷绝缘子产品竞争格局来看，高端产品的用户对质量水平、履约能力诉求极高，导致厂家集中度高，竞争方式以质量为主，价格为辅，竞争相对适中，主要为大连电瓷、苏州电瓷等少量几家企业；中端商品市场竞争方式是质量和价格并重，但随着众多新增企业的进入，产品盈利能力降低，竞争格局有趋于加剧的态势；低端产品竞争非常激烈，市场情况非常复杂，尚需时间捋顺整理。

　　由于国内中低档瓷绝缘子竞争非常激烈，同时国际电力市场有着巨大需求潜力，而且用于出口的中低档瓷绝缘子则因性能要求较高，附加值相对较高，因此行业生产中、低档瓷绝缘子的企业都在努力寻找、开拓海外市场。

　　公司主业为输电线路用瓷、复合绝缘子，电站用瓷、复合绝缘子，以及电瓷金具的研发、生产及销售，用户主要为国内外的电网公司及其下属单位，部分产品也向主机厂或工程总包单位供货。公司在长期经营发展中积淀了丰厚的技术储备，产品门类丰富、质量优异、品牌影响力强，现已与近百个国家用户建立业务往来。

　　公司严格执行国际电工委员会(IEC)标准和中国、美国、英国等标准，产品包括 70～840kN交（直）流悬式瓷绝缘子、10～1000kV交流棒形悬式复合绝缘子、±500～±1100kV直流棒形悬式复合绝缘子、 10kV～1000kV电站用支柱绝缘子/高压瓷套，以及各种电瓷金具等。

　　绝缘子是输电线路中重要的部件，直接关系送电安全，其制造工艺复杂，对精度、性能、技术参数等各方面要求极高。公司对国内外电力客户需求进行研判后，主要通过自主研发，并经过内部论证和测试、型式试验、鉴定试验并取得相关资质后（若需要），经用户审核通过后参与国家电网和南方电网组织的集中招标，通过公开竞争性招标及有限制竞争性谈判等方式成为国家电网、南方电网以及下属的电力公司的供应商。对于国际市场，公司通过地区代理和国内厂家分包两种渠道，公司参与竞标报价，获得订单后安排生产。

　　公司采用集中采购方式，物资采购部是业务归口管理部门，负责完成采买任务。其采购程序基本为：产品订单合同——生产作业计划——采购计划——审核——选择供应商——价格洽谈——签订采购合同——采购——接收和验货入库——结算——采购档案管理。

　　公司职能部门（或子公司）根据生产作业计划，提出物资需求使用计划，逐级审批汇总至公司物资采购部，采购部汇总数据，平衡库存后，按照生产进度、物资需求紧急程度安排采买。采买工作有招标、比价、直采和网购等方式，其中价格受公司审价工作组监督。采购物资来厂需检验检测，并经数量核对无误办理入库手续后，按计划安排付款。

　　公司主要采用以销定产模式。绝大多数情况下，客户会根据线路需求提出所需产品的参数、性能要求，并在订单确定后给厂家一定的生产制造周期；特别项目用户还会派员驻厂监督制造，以了解生产进展；另有少部分协议库存项目，公司会根据合同预期和现有产能利用率适量备货。

　　订单（合同）——排产通知单——产品设计任务书——生产计划——生产资料配备——产品生产——包装入库——通知销售部门——产品发运。

　　生产管理部接到由销售部门下达的排产通知单后，根据客户提出的技术要求向公司研发部门下达产品设计任务书，研发部门在规定时间内完成满足客户特殊要求的产品定制设计。生产技术部对产品订单进行梳理汇总，交货期相近的同类产品集中安排，对于产品有特殊要求的单独排产，现有备品备件储备丰富的优先排产，单个大项目交付周期较长的各月稳定产量；产能利用率较低的时候，公司会适量预排通用性较强产品，以保证生产均衡，作业连贯。总体原则是不屈快、不盲从、科学排产、保证高效，生产安排以质量保证、安全经营为前提。

　　公司国内主要客户为国家电网、南方电网以及下属的电力公司，目前两大电网基本采用集中招标方式选择供应商，分为公开竞争性招标及有限制竞争性谈判等方式，授标依据投标者的报价、历史供货业绩、生产能力和技术评分等因素综合评定。国际市场，主要有地区代理和国内厂家分包两种渠道，公司参与竞标报价，获得订单后安排生产。

　　报告期内，原材料价格仍然在偏高位运行，叠加通胀背景下人力、运输等成本的上涨，给公司成本带来较大冲击。面对不利因素的多重影响，公司强力控制生产和管理成本，一方面，坚持聚焦核心主业努力提升竞标能力和履约能力，加快新产线建设，在客户开拓、技术突破、高端产能储备等方面做出了卓有成效的工作；同时公司加快向“数字化、自动化、智能化”的转变，积极布局“新能源”等新兴产业，核心竞争力也得到进一步提升，基本实现了年初制定的经营目标。

　　公司传承百年制瓷工艺，有过硬的产品质量、良好的品牌文化和不断进取的研发能力，现为中国线路电瓷领军企业，报告期内核心竞争力未发生变化。

　　作为历史悠久的电瓷生产企业，公司在长期的生产经营中，已构建了公司统筹、各区专管、技术跟进的一整套销售及服务体系，尤其在特高压输配电设备领域形成了深厚的历史积淀，赢得了国内外客户的长期信赖，形成了良好的社会美誉度和公众诚信度。公司先后获得“中国驰名商标”、“中国电器工业最具影响力品牌”、“国家级高新技术企业”、“辽宁省著名商标”、“制造业单项冠军示范企业”、“辽宁省瞪羚企业” 国家专精特新“小巨人”企业、辽宁省“守合同重信用”企业、辽宁省“AAA”级模范劳动关系和谐企业等荣誉称号，不仅在国内成为国家电网公司和南方电网公司的重要供货商；在国际市场公司产品应用于近百个国家地区，现与三十余个国家和地区有稳定的销售业务。

　　公司前身大连电瓷厂为国家机电工业重点骨干企业，其绝缘子制造技术可追溯至1915年，因行业规模不大，故具备研发创新能力的厂家却很少。我公司拥有一支规模和能力在业内领先的团队，在结构设计、材料开发、工艺改进、材料性能分析及高压试验检测等方面均有完备的科研条件，是行业技术研发和创新的领导者和排头兵。在国内行业内最早成功研发交（直）流420kN、550kN等级的产品并率先量产使用，打破这一领域被国外厂家垄断并攫取暴利的局面，并在以特高压为代表的输配电绝缘子技术领域，实现了众多重大技术突破，处于世界先进水平。公司多次荣获各类国家级、省部级技术奖项，曾于2009年、2012年和2018年三次荣获国务院颁发“国家科学技术进步奖”。

　　同时，凭借领先的技术优势和卓越的管理能力，公司承担了“平顶山—武汉我国第一条 500kV线路”，“三峡输变电工程”、“兰州东—官亭 750kV输变电示范工程”、“晋东南-南阳-荆门 1000kV特高压交流试验示范工程”、“葛洲坝（600068）—上海我国第一条±500kV直流超高压线路”、“向家坝-上海我国第一条±800kV直流特高压输电工程”、“宁东—山东±660kV直流输电示范工程”、“锦屏-苏南±800kV特高压直流输电重点工程”、“曼湾—昆明 我国第一条高海拔地区超高压线路”、“昌吉-古泉 世界首条±1100kV特高压直流输电线路工程”等多项国家首条、重点输变电工程项目的供货任务。累计在国内特高压线路工程中供货近千万只，为提升国内绝缘子行业装备制造水平做出了积极的贡献。

　　公司拥有一大批高素质的专业技术人员和熟练的产业工人队伍，在产品制造过程有严谨完善的控制工艺，同时不断进行生产设备的智能化改造和生产环节信息化控制，确保大规模生产的高成品率，具备行业领先的制造能力，为公司竞标和履约创造优势条件。公司具备瓷绝缘子和复合绝缘子系列产品的规模化生产能力，且产品类别齐全，能根据客户要求（如：AS-澳大利亚标准、IS-印度标准、BS-英国标准）等个性化要求，定制生产规格、型号不同的产品，具备从产品设计、制造到维护的全方位一站式服务能力，从而在竞争中处于优势。

　　报告期内，国际宏观形势复杂多变、主要经济体非常规加息，国内经济下行压力凸显，输电线路开工及招标低于预期，大连电瓷持续聚焦特高压产业，全力保障项目履约，探索实践绿色智能制造推动产能升级，以“夯基础，抓建设；保增长，搭架构；聚资源，开新局”为指导方针，克难前行，全面推动企业发展、基本完成了年初目标。

　　报告期内，公司实现营业收入120,602.22万元，同比增长29.12%，实现归属于上市公司股东的净利润18,072.04万元，同比增长15.35%。截至本报告期末，公司总资产207,523.51万元，同比增长20.59%；归属于上市公司股东的净资产151,210.58万元，同比增加12.15%。报告期内，公司主要开展了以下工作：

　　报告期内，特高压市场的招标数量和金额较上年同期均有所下降，但从“十四五”乃至“十五五”的发展规划，以及国家“双碳”政策的实施，特高压市场仍将成为新一轮经济发展的推手。因此公司将业务重点放在营销管理和市场开拓上，由于报告期内，特高压项目交货相对集中，公司一方面加强制造过程监控和交付产品质量，克服交通运输不畅、人员交流受阻等困难，确保项目合同履约和后续服务，企业品牌和形象得以巩固。另一方面公司在项目前期的介入、调研、分析以及商务报价制定方面更为细致，竞标策略依据项目背景灵活调整，先后中标“驻马店-武汉”和“福州-厦门”特高压项目，瓷绝缘子中标金额保持行业头名。

　　在国际市场方面，公司加强了国内 EPC 的走访和维护，及时有效的解决客户所需、所想，做到有的放矢，夯实既有市场；同时根据国际环境及市场需求变化，根据不同的市场之间的竞争格局，准确分析市场形势以及竞争对手的市场策略，有机调整市场策划，有针对性跟进目标市场认证和准入，开拓孟加拉、巴基斯坦、菲律宾及缅甸等新兴市场。

　　公司坚持以市场需求为引领，紧扣“科学增效”策略，积极努力推动产品升级和工艺创新，巩固企业的核心竞争力。针对目前公司自动化设备升级带来的新工艺要求，公司从改进瓷、釉、瓷砂配方和7个关键工序制备工艺（坯料制备工艺、溜脚粘垫工艺、产品装烧工艺、产品烧成工艺、头部上釉上砂工艺、釉料制备工艺）着手，进行全面升级攻关，在保持机械性能稳定同时，大幅度上解决了行业陡波难题，质控能力继续保持行业领先水平。

　　同时，公司面对客户未来新的需求，进行研发预判，与武汉大学合作，利用独有的瓷、复合绝缘子跨专业技术优势，开发了特高压交直流盘形悬式混合绝缘子。其产品采用国内首创光扫描测量技术，配套专门软件系统进行绝缘子遴选；通过绝缘子模具，利用高温固态混炼硅橡胶特性，采用一次注射成型工艺生产混合绝缘子。该产品既保留瓷绝缘子原有的机械、电气、温度和老化性能，又具有复合绝缘子优良的防污闪性能，该产品成功开发，填补了公司空白，挖掘了潜在盈利点。

　　报告期内，公司科技创新成果喜人，集团范围内 2022 年新增发明专利 1项，实用新型专利 12项，专利的获取将进一步有利于提升公司的核心竞争力，使公司继续在绝缘子领域保持技术领先优势。

　　近年来公司持续推进自动化升级改造，生产能力和效率有了显著提升。报告期内，公司进一步加强产业升级改造，引进轨道式烘干生产线、全自动胶装线、全自动除铁器等先进设备，封闭式陈腐库，随着上述设备的顺利投产，公司的生产设备、制造工艺水平、产品质量得到了进一步提升。

　　在不断提升公司设备硬件实力的基础上，公司加大信息化建设的投入，在完成OA系统及建立ERP一期集中化信息管理平台的基础上，进行了二期包含计划管理、生产管理、MES车间管理、条码管理、质量管理、PLM研发管理，实现生产业务全流程管理。上线了制造云、MES云、PLM云等模块，包括生产订单、工序计划、物料需求、研发管理等，实现产品的全生命周期管理。通过本次系统建设工作，进一步丰富了公司自身信息化建设经验，通过系统的运行，提高了公司产供销存财等各业务环节的协同效率，打破了信息孤岛现象，贯通了各业务环节，审批流得到了质的改变，数据实现了互联互通，提高了准确性、可靠性以及可视化与透明化。

　　通过上述软硬件建设，公司自动化、数字化水平不断提升，报告期内公司获得了两化融合的“A”级认证。

　　报告期内，公司落实主体责任，实现闭环生产，保证供应链物流基本畅通。公司全面推进精益生产体系建设，借助“ERP”、云平台等信息化手段，实现全员、全要素、全过程、全数据质量管理，提高产品可靠性，充分发挥产品质量控制和成本控制优势，节能降耗，通过成本控制冲抵原材料上涨带来的影响。针对订单期限，统筹排产，采取“多品种交叉生产”、“小品种集中生产”、“错工序错峰生产” 等多项措施，保证了生产线均衡、稳定、持续生产。加强内部人员培训考核，提升员工技能水平，提高生产和运行效率，按期完成了“白鹤滩-浙江”、“扎鲁特-青州”、“南阳-荆门-长沙”、“驻马店-武汉”、“福州-厦门”等特高压项目的履约，得到客户好评。

　　公司根据自身发展战略，结合国家“十四五”电力发展规划及行业未来发展趋势，在江西萍乡设立江西大瓷，该厂依托著名高校研发团队，结合先进生产理念建设的具有行业领先自动化、智能化的生产线，是中国目前最具智能化的瓷绝缘子制造工厂。报告期内，公司加快新产线的建设步伐，截止报告期末，一期建设工作现已进入尾声，项目基建部分已完成竣工验收，数智化的中央控制大厅已投入使用，生产线将进入调试阶段。该项目调试完成进行投产后，公司产能将进一步得到提升，可有效缓解国内特高压建设生产压力和对海外市场持续推进的战略布局。

　　公司积极践行国家“双碳”战略目标，紧抓国家能源结构布局深刻变革之机遇，为满足工商业用户日益迫切的综合能源服务管理需求，公司于2022年3月成立了超创数能全资子公司，发掘新一代信息技术潜力，助力工厂、园区、乡村、政务、电力等领域的绿色创新发展建设，为其提供数智化场景解决方案，以及相关装备、软硬件产品与投建运服务等，助推绿色高质量发展新路径。

　　报告期内，超创数能不仅主导了江西大瓷数智化建设，在江西大瓷智能制造，数据安全等方面起到了重要作用，还在江西大瓷厂区内投资建设了光伏 6.98兆瓦，充电桩 15套及示范性储能系统200KWH。实现与现有业务的高度协同，提升公司在新能源发电侧、电网侧、工商业用户侧等应用场景落地能力，为增强公司新能源业务的核心竞争能力以及促进公司能碳业务的商业化应用奠定了良好的基础，为打造公司新的盈利增长点奠定了基础。

　　公司所处的输配电装备制造业市场前景与国家电力发展息息相关，作为公司核心目标市场，特高压输电是实现全国能源互联互通战略目标的重要手段之一，具有安全、稳定、高效和低碳等优势，可促进能源结构优化和区域能源互联互通，已成为国家能源战略不可缺失的一部分。“十四五”特高压电网投资将继续保持高位，将有效促进公司稳固产业发展的基本盘。同时“碳达峰、碳中和”目标的提出，给行业迎来重大发展机遇。为牢牢把握住市场机遇，结合公司具体实际情况，公司制定了如下的发展规划：

　　公司将把握能源转型机遇，在保证行业地位和市场占有率的基础上，通过技术研发创新和设备升级改造，整合优化内部资源，积极开拓海外市场，努力持续推进产品研发，通过不断“取长去短”来改善现有绝缘子经营模式，降本增效，加强公司在行业内的竞争力，确保市场地位；同时积极探索在新兴产业的布局，探索新能源、零碳智造等新业务方向，对现有业务进行有力的补充与升级，实现业财一体化运营，进一步打开企业成长空间，持续创造新的增长点，将大连电瓷打造成国际一流的产业集团。

　　在2023年全国能源工作会议上，国家能源局提出加快推动“驻马店—武汉”、“武汉—南昌”、“张北—胜利”、“川渝特高压”、“陇东—山东”、“宁夏—湖南”等跨省区输电通道规划建设。同时，国家电网计划2023年年内开工“6直2交”，其年度直流开工数量创历史新高。由此可见特高压建设在经历2022年的放缓后，特高压输电通道等新型电力系统的建设任务将在2023年迎来新的建设高峰。

　　公司在新的一年里，将继续以市场为导向，立足于绝缘子产业，加快推进公司战略发展进程，顺应时代、社会、环境的发展变化，在抓市场、抓生产、抓创新、抓队伍建设上狠下功夫，提升公司整体经营能力。

　　目前公司产品市场需求稳中向好。公司将紧紧抓住特高压项目密集开工这个有利时机，不断强化营销队伍，重点关注特高压项目招标信息，做好竞标工作。同时继续完善销售布局，细化销售区域，充分发挥公司悬式瓷绝缘子在技术、质量、生产规模等方面的行业优势，在国网批次招标、省市招标项目、业主工程、自营项目等方面继续加大投入力度，确保在悬瓷行业中的领先地位。国际市场方面，公司将加大市场风险管理，围绕客户实际需求为出发点，采取合理布局，重点突出，夯实现有巴基斯坦、菲律宾、孟加拉等主要亚洲市场，确保市场健康稳定发展，保持市场占有率；同时充分发挥商务人员的技术服务意识，从满足客户的需要出发，提升服务质量，在客户与公司发展之间形成强有力的纽带，延长服务链，赢取更多的利润空间，有针对性跟进目标市场认证和准入，积极开拓新兴市场。

　　随着新材料、新技术的不断推出，国内外市场对绝缘子的性能及质量稳定性提出了更高的要求，公司在全面深入分析绝缘子市场发展趋势后，决定以市场需求为导向，以创新求发展，以创新求质量，加强“产、学、研、用”合作交流，从新材料，新设备，新工装，新工艺，新结构等方面入手，持续加强研发投入，推进生产核心装备“自动化”、“智能化”、“信息化”建设，以优化交直流坯料配方、新型胶合剂配制、优化结构设计、研发复合新材料等为突破口，全面提升产品的性能，树立新的产品技术壁垒，进一步加强公司市场竞争优势。

　　江西工厂作为公司发展战略的重要一环，其建成投产一方面将解决公司潜在的产能瓶颈问题，满足未来向“一带一路”沿线国家开拓市场带来的增量需求；另一方面江西工厂也是公司在能耗一体化和碳综合这一新领域场景首次的实际应用，通过该系统对相应生产和能耗自动化控制，对能源进行合理调配，寻求最优解，大幅减少能耗损失，起到节能减排、降低费用支出的作用，将江西工厂建成为数字化、智能化的瓷绝缘子绿色生产基地。因此公司将加快江西工厂零碳工厂示范工程的建设步伐，确保应用场景成熟稳定，并在此基础上，打造面向工厂、工业园区、新农村、政务、电力电网绿色数字化创新发展场景，实现公司二次增长曲线、精益化排产，夯实管理基础，提升公司治理水平

　　公司将持续完善内控管理建设，深化集团化建设，完善董事会、管理层和各子公司之间的分工、权责和管理模式，致力完善决策机制及职责分工、提升经营水平，努力在经营管理各方面取得创新性进步与突破。以目标为导向，加强绩效管理，完善供应链管理，优化风险管理，持续优化现有流程，实现企业高效运行，对重点经营内容进行专项项目管理，让风险可控化，让运营效果可视化。持续推进精益化生产，有序推进江西工厂投产工作，坚持以生产任务为中心，综合考虑工厂的实际情况，形成大连、福建、江西三生产基地各自特点优势协同生产，全面深入落实多品种交叉生产的精益管理理念，群策群力，保证智能制造数采系统采集的数据和追溯系统的运用，实现产品过程可控制、可追溯的目标。加快推进大连工厂改造进程，完善工艺布局，延续实施我公司自动化制造水平提升的技术发展战略，改善生产面貌，优化作业条件，夯实生产管理基础。大力加强全面预算管理，加强资金控制，同时加大应收账款、超期未回款资金回收力度，提高收款率，降低坏账风险，全面提高资金使用效率，从而提升集团管理水平和整体运营效率，进一步降本增效。积极开展以人为本的企业文化建设，继续加强对职工身心健康关怀体系建设，加大对困难职工的关心力度，提高员工福利待遇，提升员工的幸福感和归属感，全面履行社会责任。

　　公司始终坚信人才和团队建设是企业可持续发展的动力之源，围绕公司战略业务布局，通过进一步健全人力资源管理制度，持续推进完善“以人为本”的企业文化建设，加强各岗位职责、考核激励、培训教育等体系建设，形成良性竞争机制，营造和谐的用人环境，做好人才的“选”、“用”、“育”、“留”工作，保证公司人才梯队的完备性，提高人才队伍建设的前瞻性，培养和造就一支高素质、复合型技术人才队伍。同时结合公司自身发展战略以及员工发展的需要，建立完善的人员培训制度，坚持“自主培训为主，外部培训为辅”的原则，推动岗位技能和工作经验的传承，持续对员工进行专业知识和职业生涯规划培训，拓宽员工发展通道，努力打造学习型公司，为公司持续健康发展奠定坚实基础。

　　目前公司资金状况良好，能满足当前生产经营业务所需资金需求。公司与各大金融机构保持了良好的合作关系，针对公司未来的发展规划和经营计划，将积极运用多种渠道和方式筹措资金，解决自身经营发展及投资项目的资金需求。

　　公司所属的输配电设备制造行业与电网和电源建设政策密切相关。近年来我国电网投资保持快速增长势头，根据国家“十四五”规划，国家会继续加大对输电网络建设投资规模。如果国家电力发展规划发生重大变化，尤其是特高压电网投资规模和投资进度下降，将影响公司产品的市场需求，公司将面临因宏观经济环境变化而导致的行业需求萎缩风险。这是公司在未来较长时间都将面对的潜在风险。

　　公司将仔细研读国家能源发展战略，保持核心竞争优势，并积极调优市场布局、加强内部管理，提高经营效率，开拓国际市场，提高整体抗风险能力。积极研究各项新政策，结合公司自身状况，改进不足，提高技术水平和研发能力。

　　公司所处的输配电设备制造行业下游用户集中度高，主要为国家电网公司、南方电网公司和他的下属企业。两大电网公司作为国内主导型电网建设企业，是输配电设备的主要采购商。因此两大电网采购规模对于绝缘子市场影响重大，且目前国家电网和南方电网主要是通过招投标方式对绝缘子进行采购，如国家电网和南方电网的采购品种、采购量、招标要求、采购定价等采购政策出现变化，则可能对公司的收入及利润水平产生不利影响。

　　公司将通过开发新产品、拓展新领域，加大国、内外两个市场的开发，紧跟国家“一带一路”政策，加快国际市场建设，实现客户多行业、多地区分布，提升行业地位和抗风险能力。

　　目前三种材质的绝缘子产品的技术和市场都相对成熟，随着国家电力行业的快速发展，绝缘子市场前景广阔，同行业企业以及新进入者逐渐增多，尤其是复合绝缘子和玻璃绝缘子凭借加工手段及成本优势，不断对瓷绝缘子市场用量进行冲击，公司优势业务主要集中在特高压瓷绝缘子领域，产品结构相对单一、当市场或行业环境发生变动时，若公司不能充分利用研发技术、规模效应、客户和品牌等竞争优势保持并提高现有的市场地位，将面临现有市场份额下降的风险。

　　公司将继续提升核心竞争力，公司努力保证行业地位和市场占有率的基础上，一方面将强化全方位服务能力，持续提高产品质量及服务品质，为客户提供更优技术解决方案，持续提升客户满意度，进一步巩固与主要客户的合作关系；提高生产技术水平、扩大企业生产规模，降低生产运营成本；另一方面将持续推进“信息化”、“自动化”、“智能化”改造升级，同时在特高压绝缘子领域，通过自身核心竞争优势和规模服务能力，保证行业地位和市场占有率，应对竞争风险。

　　公司产品绝缘子主要原材料为钢材、各种矿物原料、化工材料（硅橡胶、环氧树脂等）、外购零配件（标准件、配套件等）及其他材料（包装材料等），燃料为液化天然气；其占公司营业成本比重较高。主要原材料及能源价格的波动将直接影响公司产品的成本，进而将对公司的盈利能力产生影响。

　　公司根据生产计划对原材料安排设置一定安全库存，以保证公司生产平稳运行；及时追踪重要原材料市场供求和价格变动，通过提前采购等措施保障原材料供应及控制采购成本；同时通过改进生产工艺，升级自动化、智能化水平，降低材料消耗；达到提升生产效率和产能，摊薄固定成本的目的。

　　正在兴建的江西工厂是公司结合以往的从业经验和必要市场调研作出的谨慎决断，随着江西工厂一期工程的建成，公司整体产能将有大幅提高，若公司未来拓展市场计划推进效果不理想或因国家政策环境发生变动、市场需求出现重大不利变化或出现行业竞争加剧等情况，公司将面临新增产能无法及时消化的风险。

　　公司将积极关注行业发展动态及趋势，结合市场形势，审慎把控项目二期工程进度。为保证未来业务规模扩张的持续性，公司在稳定巩固现有客户和市场份额的前提下，进一步提高市场渗透程度，抢抓“一带一路”建设机遇，提高海外市场占有率，推动公司业务的可持续发展。

　　随国家“双碳”战略的持续推进，有关智能电网、智慧电站的建设步伐加快，公司把握新的发展机遇，围绕新基建、新能源、综合能源服务等相关领域布局，成立了超创数能子公司，从事能碳一体化业务，希望成为第二业务发展趋势，提升公司综合竞争实力。由于该业务与公司现在存在绝缘子的生产制造业务属于不一样的行业、不同业务的管理模式、经营模式存在一定的差异，有几率存在公司管理运营不能适应新业务发展导致业务拓展不如预期的风险。另外即使公司前期已做了充分的调研，但新业务受国家政策影响较大，未来公司可能面临着国家产业政策改变、政策未及时落地等风险，导致公司新业务开拓未达预期。

　　公司将与新能源业务团队建立紧密、顺畅的沟通机制，重视其经营情况和相关项目进展，加强与院校、研发团队合作，最好能够降低不必要的风险。

　　绝缘子是一种运行可靠性要求非常高的电力配套设备。未来若公司产品质量出现问题给客户电力系统造成事故，甚至有可能导致公司不再满足国家电网、南方电网或其他电力运营商等客户的投标资格，上面讲述的情况的发生将会对公司声誉和经营业绩带来不利影响。

　　对此，公司一直强化产品质量意识，保证质量体系落实，加强中间环节工艺控制，保证产品质量零缺陷。

　　长期以来国际市场一直是公司整体销售的重要一环，国际金融环境动荡，汇率走势难以预测，导致公司持有的外币资产与负债、外币销售及采购业务面临的资产损失增加，成本增加等风险，给公司带来风险。

　　公司将继续采取加强各业务部门联动，加强与金融机构的合作，跟踪汇率变化，适时开展外汇套期保值业务来规避外汇市场的风险，防范汇率大幅度波动对公司造成的不良影响，锁定汇兑成本，完善经营管理。

　　综上所述，公司虽然对上述风险分别制定了解决方案或对策，但公司仍不排除上述风险对公司造成不利影响的可能性。

　　证券之星估值分析提示大连电瓷盈利能力平平，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价偏高。更多

　　证券之星估值分析提示葛洲坝盈利能力比较差，未来营收成长性较差。综合基本面各维度看，股价偏低。从短期技术面看，近日消息面活跃，主力资金有大幅介入迹象，短期呈现上升趋势。公司质地良好，市场关注意愿无明显变化。更多

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